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    防腐直縫鋼管涂料在涂裝過程中注意的問題

    發布時間:2017/11/04 點擊量:0
    螺旋鋼管表面除銹處理有幾種方法

      防腐直縫鋼管涂料在涂裝過程中,工程質量常常會呈現一律的題目,便是涂層咬底,部分地區起泡,乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此氣象的來由是:
      (1)涂層的配套功能欠好,底漆和面漆不配套。在較弱溶劑制成的涂料表層施涂含性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆;含松香的樹脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂裝醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的溶脹使基層涂膜咬起。
      (2)涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透,加涂一層涂料。(3)在涂裝面漆或下道漆時,選擇過強的稀釋劑,將底層涂料溶脹。
      針對以上生長的原因,我們不妨舉辦以下的程序來操作:
      (1)嚴肅憑借涂料表明書進行涂裝。尋常同類涂料可以互相當套。分辯品種涂料配套采用下硬上軟的規則;如底漆采用強溶劑涂料(環氧、聚氨酯等),面漆用溶化力弱的涂料(氯化橡膠、醇酸、酚醛等)。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是分裂適的,若要涂漆,選經打磨管制,刷涂過濾層,干涸后再用純潔抹布排除表面疏漏顆粒,用砂紙打磨后,再涂裝大漆。
      (2)涂料要干透,按照涂裝間隔執行,抵達涂裝間隔。在冬季動工時,可合適耽誤涂裝間隔,保證底層涂料的實士。對特地種類的涂料,可采用“濕碰濕”的涂裝工藝,在涂裝完一層未干時即刻加涂一層,可普及涂層的附著力。
      (3)涂料涂裝時采用的稀釋劑不行超出總涂料量的5%,品種在涂裝過程中也要固定,不能在底層用稀釋劑,上層涂料采用性溶劑,如丙酮、酯類和高沸點芳烴溶劑等。
      (4)為防守咬起,先應涂裝較薄,待干燥后再涂裝一層涂料,不能一次涂裝過厚,使里面溶劑無法揮發,延長干燥時間。
      (5)對爆發“咬底”缺點的涂料,不能復興到包庇和妝點功用。應鏟去咬底部位的涂層。補涂并改革配套。對底漆未干透的境況,待底漆干透后再涂裝面漆。

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